未来塑料助剂行业市场机会在哪?我国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势，规模企业数量增长迅速，产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂产业也正向规模化、集约化方向调整，这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面尤为明显。

高性能的绿色、环保、无毒、高效塑料助剂的研发和生产已成为未来我国塑料助剂行业发展的主攻方向。增塑剂要提高非邻苯二甲酸酯类产量，如环氧大豆油、偏苯三酸酯类;稳定剂应降低铅盐类比例，提高钙/锌复合类、低铅稀土类、水滑石类以及有机热稳定剂产量;阻燃剂应降低卤素类比例，大力发展无机阻燃剂。

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2023塑料助剂行业市场规模及未来发展态势

塑料助剂是在聚氯乙烯工业化以后逐渐发展起来的。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8%～10%。而今，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量最大的塑料助剂。

塑料助剂被用来代替有色金属和合金，广泛应用于汽车、电子电器、建筑、机械等行业。由于聚甲醛的结晶度高(一般结晶度超过 60%)，制品存在缺口，冲击强度低、成型收缩率大的缺点，与其他各种优异性能不匹配，需要进一步改进。改进聚甲醛材料的性能主要有两种方法：严格控制加工条件和加入成核剂。

研究发现，结晶性高聚物的冲击强度与球晶的大小和分布有关。实验主要是通过在聚甲醛中加入成核剂，改变聚甲醛球晶的形态，减小其结晶尺寸和成型加工过程中的收缩率，提高其冲击性，优化聚甲醛性能，使其能满足一些特殊要求。

为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂;又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂;有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。

我国的塑料助剂行业是随PVC行业的发展而发展起来的。同时，随着塑料合成树脂行业的发展，塑料助剂行业的应用领域不断拓宽，产品品种有了较大幅度的增加，塑料助剂行业已成为门类比较齐全、产品品种繁多的重要行业，在技术水平、产品结构、生产规模和科技人员的素质等方面均有长足的发展，基本满足了下游行业对塑料助剂产品的需求。目 前，我国塑料助剂行业已经形成产值300亿元以上的产业，其中约有50亿元的出口。

截止目前，全国塑料助剂的消费量约600万吨，其中，增塑剂消费量近300万吨，热稳定剂消费量约为50万吨，阻燃剂40万吨，抗冲改性剂与加工助剂40万吨，发泡剂16万吨，润滑剂20万吨，抗氧剂20万吨，光稳定剂4.5万吨，偶联剂，抗静电剂都有所提高。增塑剂和热稳定剂的环保类产品的增长较快，非环保类的呈缩量态势，其他品种均持平。

因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。

国内市场主要以CPE、ACR、MBS、MC为主，其中CPE占比最高(65%左右);根据数据显示，CPE产能集中在日科化学占比19%、亚星化学占比16%以及杭州科利占比15)等少数几个企业当中。随着我国对环保越来越重视，CPE正在持续被抗冲ACR与抗冲MBS配方体系所替代。

中国塑料助剂产量呈现缓慢上涨态势，从640万吨上涨至774万吨，同比2021年的5.02%，随着产能利用率的不断提高以及新产能的落地，塑料助剂总产量有望在未来保持稳定增长。从中国目前的PVC制品消费结构来看，PVC硬制品和软制品分别占59.2%和40.8%，其中，工业民用建筑工程是硬质PVC的主要需求，管材约占13.3%的份额，型材、门窗占22.9%的市场份额;软制品中，用量最大的是薄膜。

未来塑料助剂发展方向分析

1、绿色增塑剂迎来扩产潮、2、需求快速发展推动热稳定剂“绿色”改变、3、助剂产品有单一产品向多能产品，复合料方向转变、4、加工及抗冲改性剂逐步取代PP/PE 材料。

2023-2028年塑料助剂行业风险投资趋势分析

一、2023-2028年塑料助剂行业风险投资前景分析

二、2023-2028年塑料助剂行业风险投资方向预测

三、2023-2028年塑料助剂行业风险投资退出趋势

塑料助剂行业报告由中研普华行业分析专家领衔撰写，主要分析了塑料助剂行业的市场规模、发展现状与投资前景，同时对塑料助剂业的未来发展做出科学的趋势预测和专业的行业数据分析，帮助客户评估行业投资价值。

塑料助剂市场调研如何?随着塑料助剂行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的企业愈来愈重视对塑料助剂行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，以期提前占领市场，取得先发优势。

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